全自動配液系統是如何進行取樣的
點擊次數:1861 更新時間:2018-01-28
軋機出口帶鋼表面的總殘留物增加,帶鋼溫度偏高。尤其在軋機大電機擴能改造后,軋機機組設計產量將有所增加,今后還可能超設計產量生產,全自動配液系統的上述問題將更加突出。進入設在地下室的回流油箱。乳化液在回流油箱中經一定時間的靜置,沉淀出一些雜質,然后由返送泵將乳化液經霍夫曼過濾器過濾后送回到主油箱中。主油箱中設有磁鏈過濾器、鏈式撇油器、攪拌器。在系統管路上及油槽中留下沉淀物,而這些沉淀物往往使化驗結果不準確,并影響軋材效果,所以系統情況很重要。其適用于擦拭取樣不容易接觸到的表面。淋洗水取樣的缺點是當清潔劑不能在設備表面形成湍流進而有效溶解殘留物時,或者殘留物不溶于清潔劑或干結在設備表面時,淋洗水就難以反映真實的情況。
清洗驗證取樣須做殘留物含量、pH、可見異物檢查、微生物檢查和內毒素檢查,故需對取樣工具做相應的處理。全自動配液系統一般采用注射用水,簡單畫出藥液配制系統,標明取樣的具體位置即可。在生產結束后按清洗規程實施清洗,在清洗進行到zui終淋洗將結束時按取樣位置圖中所示取樣。取微生物樣品時注意避免取樣造成的污染。樣品應及時貼上標簽,表明取樣日期、取樣位置號、取樣目的等。加一定量的取樣溶劑后放超聲清洗器中,振蕩提取使物質溶出以便檢查,在試管內加入一定量的滅菌水超聲洗滌。
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